Контроль якості
Контроль якості
Для нас дуже важливо виробляти продукт, який відповідає всім вимогам споживача, будучи безпечним і надійним в експлуатації.
Саме тому ми проводимо ретельну перевірку і контролюємо якість продукції на всіх етапах виробництва і відвантаження.
Відповідність нормам за кількістю різів та якості шліфування
Тестування на міцність – безпеку і надійність відрізних кругів
Перевірка дисбалансу, відсутність биття в роботі
Зносостійкість, перевірена часом
Якість
Абразивні круги ТМ «Ataman» - це витратні матеріали, які вигідно відрізняються від усього різноманіття абразивних дисків на ринку. В першу чергу, завдяки особливостям виробництва, які наділяють їх рядом унікальних переваг:
- Круги «Ataman» мають унікальний склад абразивного зерна. Кожен диск складається на 95% з оксиду алюмінію і на 5% з цирконію, що дозволяє істотно підвищити його міцність і зносостійкість;
- Оптимальне співвідношення розміру абразивного зерна і твердості бакелітової зв'язки забезпечують вражаючий ресурс і високу швидкість обробки металу;
- Зміцнення круга двошаровим скловолокном гарантує 100% безпеку при роботі і максимально можливу кількість різів;
- Ідеальне балансування круга забезпечує комфортну роботу без ударів і вібрації при будь-яких навантаженнях;
- Завдяки шорсткій торцевій поверхні круга, яка знижує температуру в зоні різу на 40-60%, забезпечується ідеально рівний різ без сколів;
- Високоякісна бакелітова зв'язка, до складу якої входять спеціальні охолоджуючі присадки і зміцнюючі елементи, надійно утримує абразивні зерна і дає можливість працювати кругом на високій швидкості і при великому навантаженні;
- Легко справляються з обробкою нержавіючої сталі;
- При роботі з абразивним кругом ТМ «Ataman» не потрібно докладати великих зусиль, що зменшує навантаження на майстра та інструмент, а також сприяє підвищенню ефективності роботи.
Тестування в Україні
Тестування проводяться в лабораторних умовах, що дозволяє знизити суб'єктивні чинники до мінімуму.
Тестування - це безперервний процес перевірки якості та надійності командою наших майстрів, в ході якого визначається:
- рівень відповідності за коефіцієнтами різу і шліфування;
- ймовірність розриву;
- зносостійкість;
- проводиться перевірка дисбалансу і відсутності биття в роботі.
